നെയ്ത ലേബലുകളുടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതികളുടെ ആമുഖം

കമ്പ്യൂട്ടർ നെയ്ത ലേബലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രധാന ലേബലുകൾ, വാഷിംഗ് ലേബലുകൾ, സൈസ് ലേബലുകൾ, അലങ്കാര ലേബലുകൾ മുതലായവ വിവിധ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഷൂകൾ, തൊപ്പികൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഹാൻഡ്ബാഗുകൾ, ലഗേജ്, ടൈകൾ എന്നിവയിൽ ജനപ്രിയമാക്കുന്നു.ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗ്, ആകാംക്ഷയോടെ മുറിക്കാവുന്നതാണ്, അൾട്രാസോണിക്, ലേസർ ലേസർ വിവിധ വീതികളിലേക്ക് (1-20CM).നെയ്ത ലേബൽ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: നെയ്ത ലേബൽ നെയ്ത ലേബൽ, ട്രിം ചെയ്ത നെയ്ത ലേബൽ (ട്രിം ചെയ്ത നെയ്ത ലേബൽ ഹോട്ട്-കട്ട് നെയ്ത ലേബൽ, സൂപ്പർ-കട്ട് നെയ്ത ലേബൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു), കൂടാതെ ട്രിം ചെയ്ത നെയ്ത ലേബൽ ഒരു പ്രത്യേക ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിലാണ്, നെയ്ത്ത് പോലെ.ഒരു കഷണം നെയ്യുക, ലക്ഷ്യത്തിൻ്റെ വീതി അനുസരിച്ച് സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുക.

ഹോട്ട്-കട്ട് നെയ്ത ലേബൽ, ഓരോ കോളർ ലേബലിലേക്കും മുഴുവൻ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നവും മുറിക്കുന്നതിന് വളരെ ചൂടുള്ള കട്ടിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പോളിയെസ്റ്ററിൻ്റെ ചൂട് ഉരുകൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.ചൂട് കൂടുതലായതിനാൽ നൂലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ പരസ്പരം പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കും., ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ അശ്രദ്ധമായ പ്രവർത്തനം കാരണം, കോളർ ലേബൽ അലയടിക്കുന്ന ഹാർഡ് അറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല ധരിക്കുമ്പോൾ ചർമ്മത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അസ്വാസ്ഥ്യമുണ്ടാക്കുന്നു, അരികുകൾ മുറിക്കുന്നു ലേബലുകൾ പൊതുവെ കുട്ടികളുടെ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

അൾട്രാ-കട്ട് നെയ്ത ലേബൽ എന്നത് ഒരു അൾട്രാസോണിക് ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസർ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കത്രിക ഭാഗത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തി അൾട്രാസോണിക് ഡൈയോട് അടുപ്പിക്കുന്നു.അൾട്രാസോണിക് എനർജി അൾട്രാസോണിക് ഡൈ വഴി ഷീറിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ഷീറിംഗ് ഏരിയ, അതായത്, ഉപകരണവും അൾട്രാസോണിക് ഡൈയും തമ്മിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഇടവേളയ്ക്ക് വലിയ ശബ്ദ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, പ്രാദേശിക ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും.കൂടാതെ, ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ മോശം താപ ചാലകത കാരണം, അത് കൃത്യസമയത്ത് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അത് ഷെയറിംഗ് ഏരിയയിൽ ശേഖരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അമർത്തുന്ന ഉപരിതലം അതിവേഗം ഉരുകുകയും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് ലേസർ ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ?ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം റേഡിയേഷൻ അവസ്ഥയിലേക്ക് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചോ?ലേസർ ചൂട് വർക്ക് പീസ് മെറ്റീരിയൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.വർക്ക്പീസ് താപനില കുത്തനെ ഉയരുന്നുണ്ടോ?തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റിൽ എത്തിയതിന് ശേഷം?മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ തുടങ്ങുകയും ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു ?ഉയർന്ന മർദ്ദത്തോടുകൂടിയ വായു പ്രവാഹം? ബീമിൻ്റെയും വർക്ക്പീസിൻ്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം നീങ്ങുമ്പോൾ. മെറ്റീരിയൽ ഒടുവിൽ ഒരു വിള്ളൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ (കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്, ലേസർ പവർ, ഗ്യാസ് മർദ്ദം മുതലായവ), സ്ലിറ്റിംഗ് സമയത്ത് ചലന പാത എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ്.സ്ലിറ്റിലെ സ്ലാഗ് ഓക്സിലറി ഗ്യാസിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്താൽ ഊതപ്പെടും.

വസ്ത്രം നെയ്ത ലേബലുകളുടെ നിരവധി തയ്യൽ രീതികൾ. വസ്ത്രം നെയ്ത ലേബലുകൾ എങ്ങനെ തയ്യാം എന്നതിന് വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്.നെയ്ത്ത് ലേബലുകൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സെൽവേജ്, ട്രിമ്മിംഗ്.

സെൽവെഡ്ജ് ലേബൽ:

ആവശ്യമുള്ള ലോഗോ ഇടുന്നത് ഇപ്പോഴും ആവശ്യത്തിൽ വളരെ സമ്പന്നമാണ്, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത കരകൗശലത്തോടുകൂടിയാണ്, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളോടെ, എന്നാൽ സെൽവെഡ്ജിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്.മൃദുവായ, ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.സ്യൂട്ടുകൾ ഒരേ ഗുണനിലവാരമുള്ളതും ഒരേ ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമാണ്.ജപ്പാനിൽ നിർമ്മിച്ച ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നൂഡിൽസുമായി അവ വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല അവ ജപ്പാനിലും മികച്ച രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.നെയ്ത്ത് ലേബലുകൾ സാധാരണയായി സാറ്റിൻ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അരികുകൾ വളരെ സാറ്റിൻ അല്ല.

സെൽവേജ് മെഷീനിൽ സാധാരണയായി ഒരു ഷട്ടിൽ മെഷീൻ ഉണ്ട്, ഒരേ സമയം നാല് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം;ക്രോച്ചെറ്റ് മെഷീന് വിവിധ കരകൗശല വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം നെയ്യാനും മരം വാർപ്പിലേക്ക് സുതാര്യമായ ഹുക്ക് സിൽക്ക് നൂൽ ചേർക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ സൂചി ഫിഷ് സിൽക്ക് സൂചി മെഷീനുകളും ഉണ്ട്.

തുണി ലേബലുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി, തുണി നിറങ്ങളുടെ ആകെ നീളം, കരകൗശലത എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, സെൽവേജിൻ്റെ വിവിധ തീമുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ജെബി സീരീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻ്റർനാഷണൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ്. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു പ്രത്യേക ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിൽ, നെയ്ത്ത് തുണി പോലെ ഒരു കഷണത്തിൽ നെയ്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലക്ഷ്യത്തിൻ്റെ വീതി അനുസരിച്ച് സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുന്നു.പോളിയെസ്റ്ററിൻ്റെ ചൂട് ഉരുകൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, നൂലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ അവ പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കും, ചിതറിപ്പോകില്ല.രൂപവും ഭാവവും ഒരു പരിധിവരെ ബാധിക്കുമെന്നതും ഇക്കാരണത്താൽ തന്നെ.ഒരു നല്ല യന്ത്രം മികച്ചതായിരിക്കും, സാധാരണ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ കത്തികളേക്കാൾ അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.സ്ട്രിപ്പുകളിലെ തുണി ലേബൽ നേരിട്ട് അടുക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗിനായി വസ്ത്ര ഫാക്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം;ആവശ്യകതകൾ കർശനമാണെങ്കിൽ, അത് ഇപ്പോഴും മുറിച്ച് മടക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ മെഷീൻ്റെ പരമാവധി വീതി 20.8cm ആയതിനാൽ, അതായത്, ഈ വീതിയുടെ ലേബലുകൾ നെയ്തെടുക്കാം, കൂടാതെ പ്രോസസ് വർഗ്ഗീകരണമനുസരിച്ച് വിവിധ ആകൃതികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അവയെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഫ്ലാറ്റ് ലേബലുകൾ, സാറ്റിൻ ലേബലുകൾ.

ഫ്ലാറ്റ് ചിഹ്നം:

തുണി ലേബൽ ഒരു തുണി ഘടന പോലെയാണ്, അത് ഒരു വാർപ്പും ഒരു നെയ്ത്തും ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഇഴചേർന്നതാണ്, ഇതിനെ ലളിതമായ പ്ലെയിൻ ലേബൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വാർപ്പ് നൂലുകൾ കറുപ്പോ വെളുപ്പോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കറുത്ത പരന്നതും വെളുത്ത പരന്നതുമാണ്.തുണി ലേബലിൻ്റെ പാറ്റേണും നിറവും പ്രധാനമായും നെയ്ത്ത് നൂലാണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന നിറം വാർപ്പ് നൂലിൻ്റെ ക്രോസ്ഓവർ ഇഫക്റ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കണം.സാധാരണ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന നെയ്ത്ത് നൂലുകളുടെ തരത്തിൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിറങ്ങളും പരിമിതമാണ്, സാധാരണയായി 8 തരത്തിനുള്ളിൽ.വില ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണെന്ന് മുകളിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും: തുണി ലേബലിൻ്റെ വീതി, അതായത്, ഉപയോഗിച്ച വാർപ്പിൻ്റെ അളവ്;തുണി ലേബലിൻ്റെ നീളം, വാർപ്പ് ദിശയിൽ ഓരോ നിറത്തിൻ്റെയും നീളം.വിശദാംശങ്ങളും നിറങ്ങളും കൂടുതൽ സമൃദ്ധമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിന്, നെയ്ത്ത് നൂലുകൾ ഇരട്ടിയാക്കുന്നു, ഇതിനെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ലേബലിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കഴുകുന്നതിനും വലുപ്പം മാറ്റുന്നതിനും ഒഴികെ, മിക്കവാറും പരന്ന ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ലേബലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.തുണി ലേബലുകൾ എല്ലാം പാറ്റേൺ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നൂലുകളാണ്, അത് യഥാർത്ഥ ഗ്രാഫിക് ഡിസൈനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കണം, അതിനാൽ ഒരു ചെറിയ സാമ്പിൾ സ്ഥിരീകരണമില്ലാതെ ഒരു വലിയ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.